20:07Изготовление платы на фотополимерном принтере
Проводники, паяльная маска, трафарет и монтаж.
Смотреть на YouTube ↗Единый маршрут по двум видео: металлизация отверстий, проводники, паяльная маска, трафарет и монтаж.
Начать с подготовки ↓
Инструкция составлена по двум видео автора «Инженер без опыта». Описанные приёмы и объяснения основаны на его оригинальных материалах.
Значения относятся к показанному процессу автора.
Совпадений нет. Попробуйте другое слово.
KiCad → STL. Метка совмещения и поля по краям.
В ролике используется фотополимерный принтер PHOTON MONO 4. Автор указывает размер доступного поля: до 150 × 85 мм. Приведённые далее времена засветки подобраны им для этого принтера.
Откройте файл платы в редакторе KiCad. Поставьте метку ровно посередине платы. Она нужна для позиционирования заготовки при засветке второй стороны. Достаточно метки на одном слое; для односторонней платы она необязательна.
По объяснению автора, для платы без маски достаточно 1 мм от края до дорожек и контактных площадок. При жидкой паяльной маске оставляйте минимум 2 мм: после обрезки это позволяет убрать краевые наплывы. Автор подогнал контур под готовый кусок стеклотекстолита, поэтому у него наплывы остались.
Откройте «Файл → Экспорт → STEP STL». Выберите формат STL. В первом ролике автор включает «экспорт тела платы», «вырезать переходные отверстия в теле платы», «экспорт дорожек и переходных отверстий», «экспорт контактов», «экспорт зон», «соединить фигуры», задаёт путь сохранения и нажимает «Экспорт». Для платы с металлизированными отверстиями фотошаблон проводников должен закрывать все отверстия; его отличие показано в новом ролике и проверяется на следующем этапе подготовки файлов.
Просверленная медная заготовка → мойка → микротравление → активатор → нагрев.
Для показанного процесса используйте заготовку с медной фольгой и уже просверленными отверстиями, включая переходные. Металлизация выполняется до нанесения рисунка проводников. На кадрах подготовки видна сплошная медная поверхность с отверстиями. В конце ролика автор также показывает образец: сначала он насверлил отверстия, затем металлизировал их.
На первой плате было 140–150 отверстий; показанный метод проверен им для диаметра от 0,5 мм, а на второй плате — для отверстий 0,7–1,6 мм.
Для активатора понадобятся медный купорос, гипофосфит натрия, яблочная кислота, кислый фторид аммония NH₄HF₂, 10%-й раствор аммиака и дистиллированная вода. Растворы с фторидом готовьте и храните в пластиковой посуде. Автор требует работать под вытяжкой и использовать средства индивидуальной защиты при работе с формалином, кислотами, солями никеля и аммиаком.
| Компонент | Количество / приготовление |
|---|---|
| Медный купорос | 7 г / 20 мл тёплой воды |
| Гипофосфит натрия | 7 г / 20 мл тёплой воды |
| Яблочная кислота | 3,5 г / 10 мл воды |
| Кислый фторид аммония | 2,7 г / 10 мл воды |
| Аммиак 10% | 8,5 мл + 20 мл |
| Дистиллированная вода | Довести готовый активатор до 100 мл |
В первую ёмкость отмерьте 20 мл тёплой воды. Добавьте 7 г медного купороса. Автор отмечает плохое растворение и ставит ёмкость на водяную баню. Дождитесь растворения.
Во второй ёмкости растворите 7 г гипофосфита натрия в 20 мл тёплой воды. В третьей ёмкости растворите 3,5 г яблочной кислоты в 10 мл воды.
В пластиковой ёмкости растворите 2,7 г кислого фторида аммония в 10 мл воды. Отмерьте 8,5 мл 10%-го нашатырного спирта и влейте в этот раствор. В видео показана реакция при смешивании. Для этой операции автор особо подчёркивает необходимость пластиковой посуды.
Перед смешиванием дайте приготовленным растворам остыть до комнатной температуры. К раствору медного купороса добавьте раствор яблочной кислоты. Затем влейте подготовленный раствор фторида аммония, после него — раствор гипофосфита натрия. В конце отдельно отмерьте ещё 20 мл 10%-го нашатырного спирта и влейте в смесь. Эти 20 мл добавляются сверх 8,5 мл, использованных на предыдущем шаге.
Долейте дистиллированную воду до общего объёма 100 мл. Готовый активатор храните в пластиковой посуде: автор связывает это требование с присутствием фторида в составе.
В тёплой воде растворите кальцинированную соду и ПАВ. Автор использует порошок для посудомоечной машины, в котором уже есть нужные компоненты. Отмойте плату щёткой и ополосните дистиллированной водой.
Погрузите плату в травильный раствор примерно на 1 минуту, чтобы слегка подтравить и сделать матовой медную поверхность. В этом ролике автор использует хлорид меди. Он также перечисляет персульфат, хлорное железо и лимонную кислоту с перекисью как подходящие травители. После обработки ополосните плату дистиллированной водой.
Погрузите плату на 30 секунд в 5%-й раствор серной кислоты. Затем снова промойте дистиллированной водой.
Налейте активатор в ванну и погрузите в него плату на пару минут. Следите, чтобы раствор заполнил все отверстия. Достаньте плату и дайте излишкам активатора стечь обратно в ванну.
Поместите заготовку в печь. Выставьте температуру 125 °C и время 15 минут. Прогрейте печь и запустите таймер. Автор требует работать под вытяжкой и не вдыхать пары.
Достаньте плату из печи. Промойте дистиллированной водой и протрите поролоновой губкой. Не смывайте всю черноту: сравните поверхность с показанным образцом. Далее переходите к химическому меднению. Автор подчёркивает, что без него процент брака значительно возрастает, и советует этот этап обязательно выполнять.
Маточные растворы → раствор А → добавление формалина непосредственно перед работой.
Автор использует щелочной состав на трилоне Б. Базовые компоненты: медный купорос, гидроксид натрия, трилон Б, тиомочевина и формалин. Для улучшения характеристик в показанную смесь он также добавляет сульфат никеля, кальцинированную соду и полиэтиленгликоль.
| Компонент | Количество / приготовление |
|---|---|
| Медный купорос | 7,5 г |
| Трилон Б | 18–20 г |
| Гидроксид натрия | 7,5 г |
| Тиомочевина, маточный раствор 1 г/л | 3 мл |
| Сульфат никеля, раствор 10 г/100 мл | 10 мл |
| Кальцинированная сода | 7,5 г в показанном приготовлении; таблица: 5–7,5 г |
| ПЭГ‑4000, маточный раствор 12 г/100 мл | 15 мл |
| Дистиллированная вода | Довести раствор А до 500 мл |
| Формалин 37%, раствор Б | 0,6 мл на 50 мл раствора А; добавлять перед работой |
Этот маточный раствор используется и для химического, и для гальванического меднения. Возьмите один пакетик «Лавакола» массой 14 г: по словам автора, в нём содержатся 12 г полиэтиленгликоля и по 200 мг хлорида натрия и хлорида калия. Добавьте 1,2 г поваренной соли; в таблице автора приведён диапазон 1–1,5 г. Растворите содержимое в 80 мл дистиллированной воды, затем доведите общий объём точно до 100 мл. В ролике рецепт показан позднее, при приготовлении гальванического электролита; здесь он расположен до первого использования.
Для маточного раствора тиомочевины растворите 1 г тиомочевины в 1 л воды. Для добавки сульфата никеля используйте раствор с концентрацией 10 г на 100 мл, указанной в таблице автора. Приготовленные добавки понадобятся при сборке раствора А.
В первую ёмкость налейте примерно 100 мл тёплой воды. Растворите в ней 7,5 г медного купороса. Добавьте 10 мл подготовленного раствора сульфата никеля.
Во вторую ёмкость налейте примерно 100 мл воды. Растворите 7,5 г гидроксида натрия. Затем растворите 7,5 г кальцинированной соды. В последнюю очередь растворите 18–20 г трилона Б. Сохраняйте показанную последовательность.
Влейте раствор медного купороса в раствор щёлочи и перемешайте. Полученная смесь должна стать насыщенно-синей.
Добавьте 15 мл маточного раствора ПЭГ и 3 мл маточного раствора тиомочевины. Обязательно отфильтруйте смесь. После фильтрации долейте дистиллированную воду до общего объёма 500 мл. Это раствор А.
Раствор Б — 37%-й формалин. Заранее не смешивайте его с раствором А: автор объясняет, что активный раствор химического меднения долго не живёт. Отмеряйте только объём раствора А, необходимый для текущей работы.
В показанном опыте автор отмеряет 50 мл раствора А и добавляет 0,6 мл 37%-го формалина. Перемешайте. В таблице приведено то же соотношение для большего объёма: 1,2 мл формалина на 100 мл раствора А.
Погрузите активированную плату в приготовленный раствор. Закройте ёмкость крышкой и обязательно работайте под вытяжкой: автор отдельно говорит о токсичности формалина. Выдерживайте плату 20–30 минут, периодически покачивая ванну. Пока медь осаждается, можно подготовить гальванический электролит.
Электролит на купоросе и серной кислоте → медный анод → управляемый ток → осмотр покрытия.
Основу электролита составляют медный купорос и серная кислота. Полиэтиленгликоль автор использует как ингибитор; также в состав входит поваренная соль. В таблице указан аккумуляторный электролит плотностью 1,28 г/мл. Для показанного приготовления берите 9 мл уже подготовленного маточного раствора ПЭГ.
| Компонент | Количество / приготовление |
|---|---|
| Медный купорос | 100 г |
| Начальная порция тёплой воды | 300 мл |
| Аккумуляторный электролит, 1,28 г/мл | 400 мл (около 520 г по таблице автора) |
| Маточный раствор ПЭГ‑4000 | 9 мл в показанном приготовлении; таблица: 7–10 мл |
| Дистиллированная вода | Довести электролит до 1 л |
Растворите 100 г медного купороса в 300 мл тёплой воды. Затем влейте 400 мл аккумуляторного электролита. Дайте раствору остыть до комнатной температуры.
Отмерьте шприцем 9 мл маточного раствора ПЭГ и влейте в электролит. Долейте дистиллированную воду до общего объёма 1 л. Автор характеризует этот раствор высокой рассеивающей способностью: по его объяснению, толщина осаждённой меди в отверстиях и на плоской поверхности получается практически одинаковой.
После выдержки достаньте плату из раствора химического меднения. Промойте дистиллированной водой. Декапируйте в 5%-м растворе серной кислоты.
Соедините положительный выход лабораторного блока питания с медным электродом. Автор использует разрезанную и выпрямленную медную трубку от кондиционера. Он объясняет, что содержащийся в ней фосфор, как и в анодах марки АМФ, способствует образованию чёрной защитной плёнки фосфида меди и уменьшает осыпание шлама в раствор. Размер анода желательно выбирать больше размеров платы.
Отрицательный выход блока питания подключите непосредственно к печатной плате. Автор рекомендует подобрать подходящую ёмкость и расположить плату вертикально, параллельно аноду.
В первом опыте плата лежала на дне: расстояние от одного края до электрода составляло пару сантиметров, от другого — около 10 см. Значимых дефектов отверстий он не обнаружил, однако горизонтальная поверхность собирала некоторое количество шлама.
Выставьте плотность тока 0,5 А на квадратный дециметр поверхности. Погрузите плату в электролит и осаждайте медь в таком режиме 10–20 минут. Ориентируйтесь на плотность тока, которую называет автор, при выборе тока для своей заготовки.
Далее автор повышает ток до 1–2 А/дм², чтобы ускорить процесс. По его объяснению, для слоя примерно 15 мкм при 1 А/дм² требуется чуть более часа; при 2 А/дм² время примерно вдвое меньше. В показанном опыте он достаёт плату спустя час. Эти значения относятся к обсуждаемой плотности тока, а не к фиксированному току для любой площади платы.
Достаньте плату и сравните поверхность и отверстия с макрокадрами автора. На первой плате он слегка прошёлся наждачной бумагой по поверхности, чтобы убрать попавший на горизонтальную заготовку шлам и ровно накатать фоторезист. На второй плате, размещённой вертикально, он показывает нешлифованную поверхность без шлама.
Для проверки результата автор отдельно просверлил и металлизировал образец, затем сошлифовал край текстолита примерно до середины отверстий. На фотографиях с экрана микроскопа он оценивает слой меди в отверстиях примерно в 10 мкм. Это показанный результат контрольного образца; его не следует подменять расчётными 15 мкм из пояснения о времени меднения.
Photon Workshop: положение модели, экспозиция и первый слой.
После металлизации подготовьте шаблоны проводников для обеих сторон. В новом ролике автор специально меняет шаблон относительно первого видео: все отверстия должны быть закрыты. Сравните изображения обеих сторон на приведённых кадрах. При экспонировании фоторезист должен сохраняться над отверстиями и защищать металлизированные стенки при травлении. Далее используйте показанные в первом видео размещение модели, нарезку и совмещение сторон.
Откройте STL в ANYCUBIC PHOTON Workshop. Выделите модель. Перейдите в Placing → Move и в поле Z введите −1.55 мм. Так нарезка начинается с медных проводников, а не с тела текстолита.
Откройте настройки профиля засветки. Автор использует 40–50 секунд для MONO 4. Укажите это время в поле засветки первых слоёв — Bottom Exposure Time. При времени менее 40 секунд, по его наблюдению, тонкие дорожки могут отойти при проявке; выше 50 секунд близкие дорожки и площадки могут слиться.
Нажмите Slice. Справа опустите ползунок до первого слоя. На нём должны остаться только проводники, без сплошного тела платы. Если виден белый квадрат, вернитесь к модели и измените Z на −1.56 мм. После проверки нажмите «Сохранить на диск» и выберите флешку принтера. Для металлизированной платы также проверьте закрытие всех отверстий на фотошаблоне обеих сторон.
Вернитесь в главное окно, выделите модель и откройте Placing → Rotate. Напротив Y нажмите кнопку 45° четыре раза: поворот составит 180°. Автор говорит переворачивать вокруг оси с меткой.
Откройте Edit → Clone. Введите количество копий: 2. Отключите основной слой и разнесите две копии по противоположным краям поля печати. Эти изображения используются для установки линейки. Нажмите Slice, проверьте первый слой и сохраните файл на флешку.
Линейка на экране принтера и общая метка на заготовке.
Снимите ванну и подвижную платформу. Защитную плёнку с экрана оставьте: автор объясняет, что она не мешает процессу.
Выберите на флешке файл с метками и запустите печать. Совместите края линейки с контуром платы, а любой штрих линейки — с центральной меткой из KiCad. Автор фиксирует линейку обычным скотчем. Он упоминает возможные печатные клипсы под винты ванны, но сам их не использует.
На уже металлизированную заготовку накатайте фоторезист. Автор второго ролика отмечает, что при наличии шлама слегка шлифовал медную поверхность для ровного накатывания плёнки. Далее выполняйте совмещение и засветку рисунка проводников.
Нанесите центральную метку на самой заготовке канцелярским ножом или напильником. По словам автора, абсолютная точность положения в центре не важна; важно, чтобы метка находилась в одном месте с обеих сторон, без перекоса.
Установите заготовку поверх экрана по линейке и метке. Засветите первую сторону, затем прервите печать. Переверните заготовку, совместите метку и засветите вторую сторону; снова прервите печать. Используется ранее подготовленная экспозиция первых слоёв.
Последовательность растворов, промывка и дополнительная засветка.
Разведите 1 г кальцинированной соды в 100 мл воды. Размешайте раствор. Это же соотношение автор позднее использует для проявки маски.
Снимите лавсановую плёнку с фоторезиста. Погрузите заготовку в перемешанный раствор. Можно помогать кисточкой. Раствор в процессе мутнеет; автор говорит, что его можно использовать несколько раз.
Достаньте заготовку, промойте под проточной водой и высушите. Досветите под ультрафиолетовой лампой по 1 минуте с каждой стороны. Если лампы нет, автор предлагает тест экрана принтера, который выводит сплошной ультрафиолетовый прямоугольник.
Для металлизированной платы автор нового ролика использует раствор хлорида меди. После засветки и проявки погрузите заготовку в этот травитель. Фоторезист над отверстиями должен оставаться целым.
В первом ролике для платы без металлизации автор применял перекись, лимонную кислоту и щепотку соли, смешивая на глаз, и периодически переворачивал заготовку. Там со старой перекисью без подогрева травление заняло около 20 минут; вариант примерно 5 минут со свежей перекисью и горячей водой был его пояснением.
Промойте протравленную плату под проточной водой. Без промежуточной сушки залейте раствором гидроксида натрия. Автор упоминает «Крот» из хозяйственного магазина. Затем достаньте плату, снова промойте под проточной водой и высушите.
На показанной плате местами заметно подтравливание меди под фоторезистом. Автор связывает это с используемым фоторезистом и считает результат приемлемым. Для металлизированной платы особенно внимательно проверьте состояние плёнки вокруг отверстий перед травлением: во втором ролике автор объясняет, что её отслаивание приводит к подтравливанию металлизации и потере контакта со второй стороной.
После удаления фоторезиста обязательно прозвоните все цепи. Автор связывает обрывы между сторонами с отслаиванием плёнки и подтравливанием металлизированных отверстий. Он советует использовать качественный фоторезист. На своей плате он допускает восстановление нескольких проблемных соединений перемычками, сравнивая их с 140–150 перемычками без металлизации.
Также он упоминает альтернативу — металлорезист и щелочное травление — как тему другого ролика; в текущую последовательность включён показанный процесс с фоторезистом.
RS-2000, сетка и первая сушка при комнатной температуре.
Автор использует RS-2000 и сетку 120 мэш. Он говорит, что по технологии рекомендована сетка 90–100 мэш, но более мелкая 120 мэш у него также работает. Рамка напечатана на том же принтере; автор считает металлическую рамку для шелкографии более подходящей. Приклейте плату к столу двухсторонним скотчем.
Смешайте компоненты маски в соотношении 3:1. Автор сразу готовит количество на две стороны. По его пересказу даташита, смешанная маска пригодна в течение суток.
Автор использует силиконовый шпатель от принтера. Он упоминает специализированное ракельное полотно с ровным краем как более правильный инструмент. Отмерьте примерно половину приготовленной смеси на глаз и нанесите на сетку. Прижмите рамку, чтобы сетка плотно прилегала к плате. Размажьте маску по поверхности.
После нанесения оставьте маску сушиться при комнатной температуре на 10–20 минут. Автор приводит это время со ссылкой на даташит. Пока слой сохнет, он готовит фотошаблон.
KiCad → Blender → Photon Workshop.
В KiCad откройте «Файл → Экспорт → STEP STL». Выберите STL. Включите «экспорт тела платы», «экспорт паяльной маски», «экспорт контактов», «экспорт зон», «соединить фигуры», «заполнить переходные отверстия». Нажмите «Экспорт». Список отличается от экспорта проводников; не переносите туда весь предыдущий набор флажков.
Перетащите файл в окно Blender и подтвердите импорт кнопкой OK. Сверху выберите Edit Mode. Справа от списка режимов нажмите иконку выбора полигонов.
Щёлкните по одному полигону на поверхности маски. Нажимайте сочетание Ctrl + «+», пока не будет выделена вся поверхность маски.
Слева выберите Extrude Region. Потяните за плюсик и выдавите объём. Автор делает слой потолще, чтобы не подбирать точные числа в слайсере. Повторите для другой стороны. В результате получается тело платы между двумя объёмными слоями маски.
В Blender выберите «Файл → Экспорт → STL». Откройте полученный файл в PHOTON Workshop. Опустите модель вниз так, чтобы нарезалось тело маски, а не тело платы. Автор выбирает положение на глаз.
Выберите профиль маски и задайте время 120 секунд. На показанном экране профиля MASK это значение стоит в Normal Exposure Time и Bottom Exposure Time. Нажмите Slice, проверьте первый слой и сохраните файл на флешку. Переверните модель на 180° по Y и повторите нарезку, проверку и сохранение для другой стороны.
От предварительной сушки до готовой платы.
Автор использует стол термопресса, на котором наносил покрытие. Выставляет зазор между нагретой поверхностью и столом примерно 1 см, контролирует температуру мультиметром с термопарой и выдерживает 45 минут. В ролике также показан слайд рекомендаций по сушке; он приведён ниже отдельно.
Отклейте плату от стола. Запустите печать на принтере, проверьте совпадение края с линейкой. Установите плату по ранее выпиленной метке и экспонируйте маску.
Поместите плату в ёмкость и залейте раствором кальцинированной соды с тем же соотношением 1 г на 100 мл воды. Автор называет его однопроцентным. Проявка, по его описанию, занимает буквально пару минут. Промойте, высушите и досветите под лампой пару минут.
Повторите нанесение, сушку, совмещение, экспонирование и проявку для другой стороны. Автор отмечает ошибку натяжения сетки после промывки: второй слой получился менее равномерным. Он планирует разрезать заготовку на четыре части, что уменьшит заметность неоднородности.
После проявки второй стороны промойте и хорошо высушите плату. В ролике отдельно показан её вид перед окончательной сушкой.
Прогрейте духовку примерно до 150–160 °C. Подвесьте плату и сушите 1 час. В процессе контролируйте температуру, чтобы она оставалась в указанных пределах. Автор показывает результат: первая сторона ровнее, на второй есть наплывы, которые, по его оценке, работе не мешают.
Сравните результат с макрокадрами второй платы: автор показывает нешлифованную поверхность после вертикального размещения в гальванической ванне и отверстия диаметром 0,7–1,6 мм. Отверстия в этой последовательности уже просверлены и металлизированы до нанесения рисунка проводников.
KiCad → DXF → Fusion 360 → Photon Workshop.
Откройте исходный файл с одним экземпляром платы. Отключите все слои, кроме контура платы и слоя паяльной пасты. На показанном экране это Edge.Cuts и F.Paste. Увеличьте контур до квадрата 50 × 50 мм.
Выберите «Файл → Чертить». Установите формат DXF. В левом списке оставьте только слой пасты. В правом списке укажите контур платы Edge.Cuts для черчения на всех слоях. Выберите единицы «миллиметры» и нажмите «Чертить».
Откройте Fusion 360. Выберите Insert → Insert DXF. В панели справа укажите путь к DXF и выберите плоскость. Когда контуры появятся на экране, расположите эскиз примерно по центру. Автор допускает использование Компаса, Inventor или другой удобной CAD-программы, но показывает Fusion 360.
Нажмите Inspect и измерьте расстояние между левой внутренней и правой внешней сторонами контура. Автор объясняет такой выбор тем, что контур тоже имеет толщину. Затем нажмите Extrude и выдавите тело модели.
В меню «Файл» выберите 3D Print. Выберите тело для печати. Fusion подготовит файл и передаст его в слайсер, указанный в настройках. Отдельный экспорт STL в показанном способе не требуется.
В PHOTON Workshop откройте Placing → Rotate → Rotate by Face. Выберите сторону модели, чтобы положить её плашмя.
Выберите профиль фоторезиста и нажмите Slice. Автор допускает увеличение экспозиции до 100 секунд. Проверьте первый слой и сохраните файл на флешку. На кадре до этого изменения виден профиль с экспозицией 50 секунд; не принимайте его за подтверждение введённых 100 секунд.
Нержавейка 0.1 мм, два провода и солевой раствор.
Отрежьте кусок нержавейки толщиной 0.1 мм. Далее автор возвращается к ранее показанной технологии фоторезиста: нанесение рисунка, засветка и проявка.
Припаяйте два провода к оголённой части листа. Заклейте скотчем обратную сторону и открытые участки лицевой стороны.
Возьмите примерно половину чайной ложки обычной поваренной соли и залейте водой. Автор говорит, что тёплая или холодная вода в его способе подходят.
Подключите плюс к детали и погрузите её в раствор. Для минуса автор использует металлический предмет — гвоздь, болт или подобный. На лабораторном блоке питания выставьте ток 0.3 А и включите его.
Автор показывает, что отверстия рядом с проводами травятся раньше, чем в центре. Поэтому он припаял два провода: с одним разница была бы заметнее. Он также объясняет, что провод со стороны больших отверстий может усилить подтравливание торцов под фоторезистом и увеличить количество пасты на крупных площадках. Это его пояснение, а не обязательный дополнительный шаг.
Когда контуры отверстий станут отчётливо видны с обратной стороны, выключите блок питания. Достаньте трафарет, промойте, высушите и отпаяйте провода. Удалите заусенцы, если они остались.
Фиксация трафарета, установка компонентов и финальный результат.
На двухсторонний скотч приклейте кусок текстолита к доске: к нему будет прижиматься трафарет. Рядом приклейте печатную плату. Совместите отверстия трафарета с площадками платы.
Автор использует второй кусок нержавейки как шпатель. Нанесите пасту с края и размажьте её, вдавливая в отверстия трафарета. Кадры показывают нанесённую пасту на площадках.
Разместите компоненты на площадках с пастой. В видео этот этап показан монтажными кадрами.
Выставьте на фене 300 °C и оплавьте припой. После прощания автора показаны пайка, работа пинцетом и фотографии готовой платы.
Финальные фотографии показывают плату после сборки. Ролик заканчивается примерно на 20:07.
Автор показывает под микроскопом пару отверстий второй платы после пайки. Сравните внешний вид с кадром. Эти изображения сняты с экрана микроскопа.